油圧フィルターの機能:
油圧フィルタの機能は、油圧システム内のさまざまな不純物をろ過することです。その発生源には主に、水錆、鋳物砂、溶接スラグ、鉄やすり、塗料、ペイントスキン、綿糸くずなど、洗浄後に油圧システム内に残る機械的不純物、外部から油圧システムに侵入する不純物、給油口や防塵リングからの塵埃の侵入など。シールの油圧作用により発生する破片、動作の相対磨耗により発生する金属粉、オイルの酸化・劣化により発生するコロイド、アスファルテン、カーボンスラグ等、作業工程中に発生する不純物。
油圧フィルターの特徴:
1. 高圧部、中圧部、油戻し部、油吸入部に分かれています。
2. 高、中、低精度レベルに分かれています。 2～5umは高精度、10～15umは中精度、15～25umは低精度です。
3. 完成したフィルターエレメントの寸法を圧縮して濾過面積を増やすために、フィルター層は一般に波形形状に折り畳まれ、油圧フィルターエレメントのプリーツ高さは一般に 20 mm 未満になります。
4. 油圧フィルタエレメントの圧力差は一般に 0.35 ～ 0.4MPa ですが、一部の特殊なフィルタエレメントは高い圧力差に耐える必要があり、最大要件はシステム圧力と同等の 32MPa、さらには 42MPa です。
5. 最高温度は、135℃まで必要なものもあります。
油圧フィルターエレメントの要件:
1. 強度要件、製造の完全性要件、圧力差、設置外力、および圧力差交番荷重。
2. スムーズなオイルの流れと流れ抵抗特性の要件。
3. 特定の高温に耐性があり、作動媒体との互換性があります。
4. フィルター層の繊維がずれたり脱落したりすることはありません。
5. より多くの汚れを運びます。
6. 高地および寒冷地での通常の使用。
7.耐疲労性、交番流下での疲労強度。
8. フィルタエレメント自体の清浄度が規格を満たしている必要があります。
油圧フィルターの交換時期：
油圧ショベルは通常、2000 時間運転した後に作動油を交換する必要があります。交換しないとシステムが汚染され、システム故障の原因となります。統計によると、油圧システムの故障の約 90% はシステムの汚染が原因です。
オイルの色、粘度、臭気の確認に加えて、油圧と空気湿度もテストする必要があります。高地かつ低温の環境で作業する場合は、エンジン オイル中の炭素含有量、コロイド (オレフィン) および硫化物、ディーゼル中の不純物、パラフィン、水分含有量にも細心の注意を払う必要があります。
特殊な場合、機械が低品位ディーゼル（ディーゼル中の硫黄含有量が 0.5﹪～1.0﹪）を使用している場合、ディーゼルフィルターと機械フィルターは 150 時間ごとに交換する必要があります。硫黄含有量が 1.0﹪ を超える場合は、ディーゼル フィルターと機械フィルターを 60 時間ごとに交換する必要があります。破砕機や振動ランマーなど油圧系への負荷が大きい機器を使用する場合、油圧リターンフィルター、パイロットフィルター、レスピレーターフィルターの交換時期は100時間です。
油圧フィルターエレメントの応用分野:
1. 冶金：圧延機や連続鋳造機の油圧システムの濾過、各種潤滑装置の濾過に使用されます。
2. 石油化学：石油精製や化学品の製造過程における製品や中間生成物の分離回収、油田圧入水や天然ガスの粒子除去ろ過。
3. 繊維：伸線工程におけるポリエステル溶融物の精製と均一ろ過、エアコンプレッサーの保護ろ過、圧縮ガスの脱油と脱水。
4. エレクトロニクスおよび医薬品: 逆浸透水および脱イオン水の前処理ろ過、洗浄液およびグルコースの前処理ろ過。
5. 火力発電および原子力：ガスタービンおよびボイラーの潤滑システム、速度制御システム、バイパス制御システムの油の浄化、給水ポンプ、ファンおよび除塵システムの浄化。
6. 機械加工装置：製紙機械、鉱山機械、射出成形機、大型精密機械の潤滑システムや圧縮空気の浄化、タバコ加工装置や噴霧装置の粉塵回収濾過。
7. 鉄道内燃機関および発電機：潤滑油およびエンジンオイルの濾過。
8.自動車エンジン・土木機械：土木機械・船舶・トラック等のエアフィルター、オイルフィルター、内燃機関用燃料フィルター、各種作動油フィルター、ディーゼルフィルター、水フィルター。
9. 各種吊り上げ・荷役作業：消防・整備・ハンドリング等の特殊車両への吊り上げ・積み込み等のエンジニアリング機械、船舶用カーゴクレーンやアンカーウインチ、高炉、製鉄設備、船舶用閘門、船舶ドア開閉装置、劇場の昇降オーケストラピットや昇降ステージ、各種自動搬送ラインなど。
10. 押す、絞る、プレスする、せん断する、切る、掘るなどの力を必要とする各種作業装置：油圧プレス、金属材料ダイカスト、成型、圧延、カレンダー、延伸、せん断装置、プラスチック射出成形機、プラスチック押出機などの化学機械、トラクター、ハーベスタなどの伐採・採掘用農林機械、トンネル、鉱山、地盤掘削機、各種船舶操舵装置など。
11. 高応答・高精度制御：大砲の追従駆動、砲塔の安定化、船舶の動揺防止、航空機やミサイルの姿勢制御、加工工作機械の高精度位置決めシステム、産業用ロボットの駆動・制御、金属板のプレス加工、薄革の厚さ管理、発電所の発電機の速度制御、高性能振動台や試験機、多自由度の大型モーションシミュレーターやエンターテインメント施設など。
12. 複数の作業プログラムの組み合わせの自動運転および制御：組み合わせ工作機械、機械加工自動ラインなど。
13. 特殊作業場：地下、水中、防爆などの特殊な環境で機器を操作する作業。
投稿時刻: 2024 年 8 月 3 日